近年来，在新兴战略产业领域，河南通过实施换道领跑战略，加快培育壮大新一代信息技术、高端装备、新材料等7大新兴产业，今年上半年，河南新兴产业持续了快速发展的强劲态势，1-6月份，同比增长9.7%。其中，铝加工制造已经成为河南最具竞争力和领先优势的产业之一。在过去，部分粗加工的铝加工制造产业附加值比较低，但现在，由铝基新材料衍生开发的新产品，不仅广泛应用于日常生活中，还可以用在轨道交通、航空航天等高精尖领域。从传统高耗能的电解铝大省到铝（精深）加工大省，当地面对挑战，如何服务企业，推动科技成果转化？一起来看记者发回的报道。
一、产业集群 北方小县城跻身国内最大铝板带箔生产基地
总台记者 田萌：我现在是在河南郑州的巩义市，这里是国内最大的铝板带箔生产基地。拥有大大小小的铝加工企业200多家，其中，国内铝板带箔十强企业就有4家，年产量超过500万吨。一座县城为何集中了这么大的铝产业群？//我们来一探究竟。
(资料图片)
现在我们来到的这家企业是国内主要的高端铝合金材料供应商之一，年产能可以达到60多万吨。这个8月，共有四万多吨的铝深加工产品会从这里出发，走向全球市场。说到铝的应用场景，那可太广泛了，小到生活中常见的易拉罐、铝餐盒、药用箔，大到新能源汽车、轮船、高铁，甚至航空航天等领域，都有它的身影。看这个，大理石和木制的纹路清晰可见。敲敲听听，其实它们都是铝合金制品，不仅可以用于建筑幕墙，还可以用做内部装修。对，这些大块儿头的铝可以被“量身定制”，根据下游不同要求，被轧成各种厚度的铝合金卷继续加工。
二、打破技术瓶颈 一吨铝可多打5万个罐盖
跟着合金铝材出厂后，我们来到它的其中一家下游企业，三年前，看准了这里的产业链优势，这家企业慕名而来，全部达产后，仅物流成本这一项，每年就能省上上千万。眼下，这条涂层生产线正开足马力，满负荷生产。接下来，这些铝合金卷会被继续压制成易拉罐的拉环、罐体和罐盖。以这个罐盖料为例，几年前（降低厚度）还是技术瓶颈之一。// 四年时间，通过政府助力、企业科研攻关，目前它的厚度已经达到了行业领先水平——0.208毫米，比之前下降了0.01毫米，您可别觉得下降这点儿不起眼儿，这意味着，和以前相比每吨能多打5万多个罐盖。成本降低就意味着核心竞争力的增加。现在，仅易拉罐罐体、罐盖、拉环这三样产品，巩义的产量就占到了全国市场份额的70%。这么说吧，咱们现在喝的易拉罐，罐体材料全球每十个就有一个来自巩义，罐盖材料国内每3个，也有近两个来自巩义。
产品的提质升级，离不开“智”力的支撑，在当地政府的支持下，仅我所在的巩义市，围绕铝加工行业就有国家级技术中心2家，省级以上研发平台35家，高新技术企业57家、国家科技型中小企业48家……他们的存在为企业的转型发展提供了源源不断的智力支持，更为我国铝工业节能减排做出了巨大贡献。
三、废铝再利用 实现经济和社会效益双赢
铝的应用这么广泛，您可能要问了，淘汰之后怎么办呢？要知道，企业面临的全球竞争不仅是技术上的竞争，还有绿色能源，可循环的竞争。..不说您可能想不到，正在下线的这些铝合金卷就来自回收的废易拉罐。
这在几年前还做不到，因为绝大多数回收的废铝只能降级使用，做一些低端产品，但是现在的技术却可以做到保级甚至提级利用。回收来的废易拉罐，通过一系列科技加工后，既可以实现废铝的无害化循环利用，还可以生产出应用于包括汽车、电子等在内的各类高端铝合金产品。
算笔帐，之前各种铝制品都是使用铝锭，每吨成本一万八到两万，但是现在通过废铝的利用，成本能降低10%左右。更重要的是，生产1吨再生铝的能耗仅为原铝的5%，还可以节约3.4吨的标准煤，减少固体废物排放20吨，目前在巩义，废铝利用已经占到了原材料的四成以上。而在整个河南，再生铝回收利用能力也已经接近了250万吨。这背后，无疑是经济效益、社会效益和核心竞争力的多赢。
近年来河南发力科技创新，目前已经拥有从电解铝、铝加工、铝终端产品到铝循环利用的全产业链条。当然，铝产业只是河南传统产业转型升级的一个缩影。面对经济发展的新挑战，河南省正围绕着打造重点产业链，打出系列“组合拳”，来弥补产业链延伸度不够的短板，并通过实施“一企一策”，做好服务，实打实帮助企业解决困难、助力发展。
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